小型水稻收割機機械原理圖

收割機它是一體化收割農作物的機械。一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲藏倉，然后在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上。也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾稈鋪放在田間，然后再用谷物收獲機械進行撿拾脫粒。收獲稻、麥等谷類作物子粒和秸稈的作物收獲機械。包括收割機、割曬機、割捆機、谷物聯合收割機和谷物脫粒機等。谷物收獲機械是在各種收割、脫粒工具的基礎上發展起來的。

收割機是一體化收割農作物的機械，一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲藏倉，然后在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上。也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾稈鋪放在田間，然后再用谷物收獲機械進行撿拾脫粒。收獲稻、麥等谷類作物子粒和秸稈的作物收獲機械。包括收割機、割曬機、割捆機、谷物聯合收割機和谷物脫粒機等。在操作收割機時應注意：

1、收割前準本：檢查收割機各個部件是否完好。

2、將機器駛入田地，然后將分草桿拉到作業位置，放下接糧臺，將糧食排除閘板拉到“開”位置，接糧袋掛鉤上掛好糧袋，將機器開導田埂垂直位置。

3、調試機器：送塵調節手柄扳到“標準”位置、副變速手柄根據作物的條件，選擇扳到”高速”或“低速”的位置、排草手柄放到“切草”或“排草”位置。

4、降下割臺，使分禾器的前端下降到離田地表面5-10cm的地方。

5、將脫離離合器和割取離合器手柄扳到結合的位置。

6、將主變速手柄慢慢向前推，使機器開始收割。

7、當作物開始進入脫粒口后，操作脫粒深度手動調節開關，使穗頭處于脫離深度指示標志的位置。

8、作物全部收割完后，將割取離合器手柄扳到分離的位置。

9、等到出糧口不再出糧后，將脫粒機離合器手柄扳到分離位置。

10、檢查機器各部件開關是否關好。

12、將收割機駛回置放點并進行一定的檢查與維護。

水稻收割機的工作原理是什么出現故障后應該如何排查

1、稻谷聯合收獲機常見故障判斷和清除的整體標準，稻谷聯合收獲機常見故障判斷和清除的整體原則:在了解和掌握機械構造和原理的前提下，通讀收獲機使用手冊，牢記在心。在常見故障發生時， 分辨常見故障所發生的具體地址，是汽車發動機一部分或是走動一部分或工作部分，假如是工作中一部分，那樣是割臺一部分，或是運輸、脫粒機、精選機或其他一部分。分析判斷后由淺入深、由簡到繁逐漸查驗清除。

2、割茬參差不齊。形成原因主要包括:切刀損害或調整不合理，應拆換切刀或合理調節;也有可能是水稻收割機架有碰撞形變，應修補更換新收種部聲卡機架。

3、不可以收種且把農作物碾過。形成原因主要包括:切刀情況欠佳，應調節更換新切刀;扶起來設備調節欠佳，應調節分禾板相對高度;收種皮帶張力不夠，應拉緊或更換皮帶;單向離合器無效，輸送鏈太松或損壞，切刀驅動裝置欠佳，該調緊更換新傳動鏈條。

4、不可以運輸農作物或運輸情況錯亂。形成原因主要包括:割曬機設備欠佳，應調節或更換皮帶和割曬機輪;扶禾設備欠佳，應合理采用扶禾變速搖桿檔位、調節更換新扶禾爪、扶禾鏈;運輸設備欠佳，應調節更換新傳動鏈條、運輸箱的軸和傳動齒輪。

5、收種部不運行。形成原因主要包括:運輸設備欠佳，應調節更換新各傳動鏈條、軸和傳動齒輪;收種傳動帶松，應替換收種傳動帶;單向離合器毀壞，應修換單向離合器;驅動力鍵入軸孔、滾動軸承、軸毀壞，應修換軸孔、滾動軸承、軸。

6、挑選欠佳有斷草或臟東西滲入。形成原因主要包括:搖晃篩開過多，應減少搖晃篩開量;提高板調整開度過大，應調低提高板開啟度。

7、水稻損壞比較多。形成原因主要包括:搖晃篩開量過小，應擴大搖晃篩開量;攪籠阻塞，應及時處理攪籠;攪籠葉子損壞，應改換或修補。

8、水稻中有小腋芽。形成原因主要包括:搖晃篩開過多，應減少搖晃篩開量;脫粒機室排塵太大，要及時處理排塵;脫粒機齒損壞，應定期更換。

小麥收割機的工作原理是什么

1、半喂入聯合收割機進行收獲作業時，扶禾器首先插入作物中，將作物梳整扶直推向割臺，輔助扶禾裝置輔助撥禾，由切割裝置進行切割。

2、作物切斷后，割臺輸送鏈隨即將作物輸送給中間輸送裝置，中間輸送夾持鏈把垂直狀態的禾稈逐漸改變成平臥狀態，夾持輸送到脫粒滾筒喂入端，交給脫粒夾持鏈，沿滾筒軸向將穗頭部分喂進滾筒進行脫粒。

3、作物在沿滾筒軸向移動過程中，穗頭不斷受到滾筒弓齒的梳刷和沖擊，籽粒被脫下。

4、脫下的籽粒經凹板篩孔落入清選裝置，由抖動板和風扇氣流配合清選。

5、雜物由副滾筒排雜口排出機外，脫粒后的莖稈始終由夾持鏈夾持從滾筒出口處排出，落在重力集堆裝置上，進行定量堆放。

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